Berita

berita

Pompa Panas Monoblok R290: Menguasai Pemasangan, Pembongkaran, dan Perbaikan – Panduan Langkah demi Langkah

Dalam dunia HVAC (Pemanasan, Ventilasi, dan Pendingin Udara), beberapa tugas sangat penting, salah satunya adalah pemasangan, pembongkaran, dan perbaikan pompa panas yang tepat. Baik Anda seorang teknisi berpengalaman atau penggemar DIY, pemahaman komprehensif tentang proses ini dapat menghemat waktu, uang, dan banyak masalah. Panduan langkah demi langkah ini akan memandu Anda melalui hal-hal penting dalam menguasai pemasangan, pembongkaran, dan perbaikan pompa panas, dengan fokus pada Pompa Panas Monoblok R290.

pompa panas hien
Proses pemasangan pompa panas

memesan

isi

operasi spesifik

1

Periksa Lingkungan Instalasi

Area pemasangan harus memenuhi persyaratan yang tercantum dalam manual: Unit tidak boleh dipasang di ruang tertutup yang dikhususkan untuk keperluan tertentu di dalam gedung; tidak boleh ada pipa air, listrik, atau gas yang sudah terkubur di lokasi lubang dinding.

2

Inspeksi Saat Membuka Kemasan

Produk harus dikeluarkan dari kemasan dan diperiksa di area yang berventilasi baik; detektor konsentrasi harus disiapkan sebelum mengeluarkan unit luar ruangan dari kemasan; periksa apakah ada tanda-tanda benturan dan apakah tampilannya normal.

3

Pemeriksaan Pembumian

Sistem daya pengguna harus memiliki kabel pentanahan; kabel pentanahan unit harus terhubung dengan aman ke casing logam; setelah pemasangan, periksa dengan multimeter atau penguji tegangan untuk memastikan pentanahan yang tepat. Saluran daya khusus harus dipasang dan harus terhubung dengan kuat langsung ke soket daya unit.

4

Fondasi Instalasi

Pondasi yang diperkeras dengan bantalan peredam getaran harus dipasang sebagai ujung penahan beban.

5

Instalasi Unit

Jarak dari dinding tidak boleh kurang dari persyaratan yang tercantum dalam manual; tidak boleh ada penghalang di sekitarnya.

6

Pemeriksaan Tekanan

Periksa apakah tekanan keluar dan tekanan masuk kompresor memenuhi persyaratan; jika ya, tidak ada masalah; jika tidak, diperlukan pemeriksaan kebocoran.

7

Deteksi Kebocoran Sistem

Deteksi kebocoran harus dilakukan pada antarmuka dan komponen unit, menggunakan metode gelembung sabun sederhana atau detektor kebocoran khusus.

8

Uji Coba

Setelah pemasangan, uji coba harus dilakukan untuk mengamati keseluruhan pengoperasian dan mencatat data pengoperasian untuk menilai stabilitas unit.

 

pompa panas hien3
1

Pemeliharaan di Lokasi

Inspeksi Pra-Pemeliharaan A.I.

  1. Pemeriksaan Lingkungan Tempat Kerja

a) Kebocoran refrigeran tidak diperbolehkan di dalam ruangan sebelum dilakukan servis.

b) Ventilasi terus-menerus harus dijaga selama proses perbaikan.

c) Api terbuka atau sumber panas bersuhu tinggi yang melebihi 370°C (yang dapat memicu kebakaran) dilarang di area perawatan.

d) Selama pemeliharaan: Semua personel harus mematikan telepon seluler. Perangkat elektronik yang memancarkan radiasi harus dinonaktifkan.

Pengoperasian oleh satu orang, satu unit, dan satu zona sangat direkomendasikan.

e) Alat pemadam api bubuk kering atau CO2 (dalam kondisi berfungsi) harus tersedia di area perawatan.

  1. Inspeksi Peralatan Perawatan

a) Pastikan peralatan perawatan sesuai dengan refrigeran sistem pompa panas. Gunakan hanya peralatan profesional yang direkomendasikan oleh produsen pompa panas.

b) Periksa apakah peralatan deteksi kebocoran refrigeran telah dikalibrasi. Pengaturan konsentrasi alarm tidak boleh melebihi 25% dari LFL (Lower Flammability Limit). Peralatan harus tetap beroperasi selama seluruh proses perawatan.

  1. Inspeksi Pompa Panas R290

a) Periksa apakah pompa panas telah diarde dengan benar. Pastikan kontinuitas arde yang baik dan pengardean yang andal sebelum melakukan servis.

b) Pastikan catu daya pompa panas telah diputus. Sebelum melakukan perawatan, putuskan catu daya dan kosongkan semua kapasitor elektrolit di dalam unit. Jika daya listrik benar-benar diperlukan selama perawatan, pemantauan kebocoran refrigeran secara terus-menerus harus dilakukan di lokasi berisiko tinggi untuk mencegah potensi bahaya.

c) Periksa kondisi semua label dan tanda. Ganti label peringatan yang rusak, aus, atau tidak terbaca.

B. Deteksi Kebocoran Sebelum Pemeliharaan di Lokasi

  1. Saat pompa panas beroperasi, gunakan detektor kebocoran atau detektor konsentrasi (tipe pompa - hisap) yang direkomendasikan oleh produsen pompa panas (pastikan sensitivitasnya memenuhi persyaratan dan telah dikalibrasi, dengan laju kebocoran detektor kebocoran 1 g/tahun dan konsentrasi alarm detektor konsentrasi tidak melebihi 25% dari LEL) untuk memeriksa kebocoran pada AC. Peringatan: Cairan pendeteksi kebocoran cocok untuk sebagian besar refrigeran, tetapi jangan gunakan pelarut yang mengandung klorin untuk mencegah korosi pada pipa tembaga yang disebabkan oleh reaksi antara klorin dan refrigeran.
  2. Jika dicurigai terjadi kebocoran, singkirkan semua sumber api yang terlihat dari lokasi atau padamkan api. Selain itu, pastikan area tersebut berventilasi baik.
  3. Kerusakan yang memerlukan pengelasan pipa refrigeran internal.
  4. Kerusakan yang mengharuskan pembongkaran sistem pendingin untuk perbaikan.

C. Situasi di Mana Perbaikan Harus Dilakukan di Pusat Layanan

  1. Kerusakan yang memerlukan pengelasan pipa refrigeran internal.
  2. Kerusakan yang mengharuskan pembongkaran sistem pendingin untuk perbaikan.

D. Langkah-langkah Pemeliharaan

  1. Siapkan peralatan yang dibutuhkan.
  2. Kuras cairan pendinginnya.
  3. Periksa konsentrasi R290 dan evakuasi sistem.
  4. Lepaskan komponen lama yang rusak.
  5. Bersihkan sistem sirkuit refrigeran.
  6. Periksa konsentrasi R290 dan ganti komponen baru.
  7. Lakukan evakuasi dan isi ulang dengan refrigeran R290.

E. Prinsip Keselamatan Selama Pemeliharaan di Lokasi

  1. Saat melakukan perawatan produk, lokasi harus memiliki ventilasi yang cukup. Dilarang menutup semua pintu dan jendela.
  2. Penggunaan api terbuka dilarang keras selama operasi pemeliharaan, termasuk pengelasan dan merokok. Penggunaan telepon seluler juga dilarang. Pengguna harus diberi tahu agar tidak menggunakan api terbuka untuk memasak, dan lain sebagainya.
  3. Selama perawatan di musim kemarau, ketika kelembapan relatif di bawah 40%, tindakan anti-statis harus dilakukan. Ini termasuk mengenakan pakaian katun murni, menggunakan alat anti-statis, dan mengenakan sarung tangan katun murni di kedua tangan.
  4. Jika kebocoran refrigeran yang mudah terbakar terdeteksi selama perawatan, tindakan ventilasi paksa harus segera dilakukan, dan sumber kebocoran harus ditutup.
  5. Jika kerusakan pada produk memerlukan pembukaan sistem pendingin untuk perawatan, produk tersebut harus diangkut kembali ke bengkel untuk ditangani. Pengelasan pipa pendingin dan operasi serupa dilarang keras di lokasi pengguna.
  6. Jika suku cadang tambahan diperlukan selama perawatan dan kunjungan kedua dibutuhkan, pompa panas harus dikembalikan ke kondisi semula.
  7. Seluruh proses perawatan harus memastikan bahwa sistem pendingin terhubung ke ground dengan aman.
  8. Saat memberikan layanan di lokasi dengan tabung refrigeran, jumlah refrigeran yang diisi ke dalam tabung tidak boleh melebihi nilai yang ditentukan. Saat tabung disimpan di dalam kendaraan atau ditempatkan di lokasi instalasi atau pemeliharaan, tabung harus diposisikan secara vertikal dengan aman, jauh dari sumber panas, sumber api, sumber radiasi, dan peralatan listrik.

Waktu posting: 25 Juli 2025