Berita

berita

Pompa Panas Monoblok R290: Menguasai Pemasangan, Pembongkaran, dan Perbaikan – Panduan Langkah demi Langkah

Dalam dunia HVAC (Pemanas, Ventilasi, dan Pendingin Udara), hanya sedikit tugas yang sepenting pemasangan, pembongkaran, dan perbaikan pompa kalor yang tepat. Baik Anda teknisi berpengalaman maupun penggemar DIY, pemahaman komprehensif tentang proses-proses ini dapat menghemat waktu, uang, dan menghindari banyak masalah. Panduan langkah demi langkah ini akan memandu Anda mempelajari dasar-dasar penguasaan pemasangan, pembongkaran, dan perbaikan pompa kalor, dengan fokus pada Pompa Kalori Monoblok R290.

pompa panas hien
Proses pemasangan pompa panas

memesan

isi

operasi khusus

1

Periksa Lingkungan Instalasi

Area pemasangan harus memenuhi persyaratan yang ditentukan dalam manual: Unit tidak boleh dipasang di ruang tertutup yang disediakan di dalam bangunan; tidak boleh ada saluran pipa air, listrik, atau gas yang sudah terkubur di lokasi penetrasi dinding.

2

Inspeksi Pembukaan Kotak

Produk harus dibuka dari kotaknya dan diperiksa di area yang berventilasi baik; detektor konsentrasi harus disiapkan sebelum membuka kotak unit luar ruangan; periksa apakah ada tanda-tanda benturan dan apakah penampilannya normal.

3

Pemeriksaan Pembumian

Sistem daya pengguna harus memiliki kabel pentanahan; kabel pentanahan unit harus terhubung dengan aman ke casing logam; setelah pemasangan, periksa dengan multimeter atau penguji tegangan untuk memastikan pentanahan yang tepat. Saluran listrik khusus harus dipasang dan harus terhubung dengan kuat langsung ke stopkontak unit.

4

Fondasi Instalasi

Pondasi yang diperkeras dengan bantalan isolasi getaran harus ditetapkan sebagai ujung penahan beban.

5

Instalasi Unit

Jarak dari dinding tidak boleh kurang dari persyaratan yang ditetapkan dalam manual; tidak boleh ada penghalang di sekitar.

6

Pemeriksaan Tekanan

Periksa apakah tekanan pembuangan dan tekanan hisap kompresor memenuhi persyaratan; jika memenuhi, tidak ada masalah; jika tidak, diperlukan pemeriksaan kebocoran.

7

Deteksi Kebocoran Sistem

Deteksi kebocoran harus dilakukan pada antarmuka dan komponen unit, menggunakan metode gelembung sabun sederhana atau detektor kebocoran khusus.

8

Uji Coba

Setelah pemasangan, uji coba harus dilakukan untuk mengamati operasi keseluruhan dan mencatat data operasi untuk menilai stabilitas unit.

 

pompa panas hien3
1

Pemeliharaan di Tempat

Inspeksi Pra-Pemeliharaan A.I.

  1. Pemeriksaan Lingkungan Tempat Kerja

a) Kebocoran refrigeran tidak diperbolehkan di ruangan sebelum servis.

b) Ventilasi berkelanjutan harus dipertahankan selama proses perbaikan.

c) Api terbuka atau sumber panas bersuhu tinggi melebihi 370°C (yang dapat memicu api) dilarang di area pemeliharaan.

d) Selama pemeliharaan: Semua personel harus mematikan telepon seluler. Perangkat elektronik yang memancarkan radiasi harus dinonaktifkan.

Operasi satu orang, satu unit, satu zona sangat direkomendasikan.

e) Alat pemadam api serbuk kering atau CO2 (dalam kondisi dapat dioperasikan) harus tersedia di area pemeliharaan.

  1. Inspeksi Peralatan Pemeliharaan

a) Pastikan peralatan perawatan sesuai dengan refrigeran sistem pompa kalor. Gunakan hanya peralatan profesional yang direkomendasikan oleh produsen pompa kalor.

b) Periksa apakah peralatan deteksi kebocoran refrigeran telah dikalibrasi. Pengaturan konsentrasi alarm tidak boleh melebihi 25% dari LFL (Batas Mudah Terbakar Bawah). Peralatan harus tetap beroperasi selama seluruh proses pemeliharaan.

  1. Inspeksi Pompa Panas R290

a) Pastikan pompa kalor terhubung ke ground dengan benar. Pastikan kontinuitas ground yang baik dan ground yang andal sebelum diservis.

b) Pastikan catu daya pompa kalor telah terputus. Sebelum perawatan, putuskan catu daya dan lepaskan semua kapasitor elektrolit di dalam unit. Jika daya listrik mutlak diperlukan selama perawatan, pemantauan kebocoran refrigeran secara terus-menerus harus dilakukan di lokasi berisiko tinggi untuk mencegah potensi bahaya.

c) Periksa kondisi semua label dan tanda. Ganti label peringatan yang rusak, aus, atau tidak terbaca.

B. Deteksi Kebocoran Sebelum Perawatan di Tempat

  1. Saat pompa kalor beroperasi, gunakan detektor kebocoran atau detektor konsentrasi (tipe pompa hisap) yang direkomendasikan oleh produsen pompa kalor (pastikan sensitivitasnya memenuhi persyaratan dan telah dikalibrasi, dengan tingkat kebocoran detektor kebocoran 1 g/tahun dan konsentrasi alarm detektor konsentrasi tidak melebihi 25% dari LEL) untuk memeriksa kebocoran pada AC. Peringatan: Cairan pendeteksi kebocoran cocok untuk sebagian besar refrigeran, tetapi jangan gunakan pelarut yang mengandung klorin untuk mencegah korosi pada pipa tembaga yang disebabkan oleh reaksi antara klorin dan refrigeran.
  2. Jika diduga terjadi kebocoran, singkirkan semua sumber api yang terlihat dari lokasi atau padamkan api. Pastikan juga area tersebut berventilasi baik.
  3. Kesalahan yang memerlukan pengelasan pipa refrigeran internal.
  4. Kerusakan yang memerlukan pembongkaran sistem pendingin untuk perbaikan.

C. Situasi Dimana Perbaikan Harus Dilakukan di Pusat Layanan

  1. Kesalahan yang memerlukan pengelasan pipa refrigeran internal.
  2. Kerusakan yang memerlukan pembongkaran sistem pendingin untuk perbaikan.

D. Langkah-Langkah Pemeliharaan

  1. Siapkan alat yang diperlukan.
  2. Kuras zat pendinginnya.
  3. Periksa konsentrasi R290 dan evakuasi sistem.
  4. Buang bagian lama yang rusak.
  5. Bersihkan sistem sirkuit refrigeran.
  6. Periksa konsentrasi R290 dan ganti komponen baru.
  7. Evakuasi dan isi daya dengan refrigeran R290.

E. Prinsip Keselamatan Selama Pemeliharaan di Lokasi

  1. Saat merawat produk, area tersebut harus memiliki ventilasi yang memadai. Dilarang menutup semua pintu dan jendela.
  2. Api terbuka dilarang keras selama operasi pemeliharaan, termasuk pengelasan dan merokok. Penggunaan ponsel juga dilarang. Pengguna harus diinformasikan untuk tidak menggunakan api terbuka untuk memasak, dll.
  3. Selama pemeliharaan di musim kemarau, ketika kelembapan relatif di bawah 40%, tindakan anti-statis harus dilakukan. Tindakan ini meliputi penggunaan pakaian katun murni, penggunaan perangkat anti-statis, dan penggunaan sarung tangan katun murni pada kedua tangan.
  4. Jika kebocoran refrigeran yang mudah terbakar terdeteksi selama pemeliharaan, tindakan ventilasi paksa harus segera dilakukan, dan sumber kebocoran harus ditutup.
  5. Jika kerusakan pada produk mengharuskan pembukaan sistem pendingin untuk perawatan, produk tersebut harus dibawa kembali ke bengkel untuk ditangani. Pengelasan pipa refrigeran dan operasi serupa dilarang keras di lokasi pengguna.
  6. Jika komponen tambahan dibutuhkan selama perawatan dan kunjungan kedua diperlukan, pompa panas harus dikembalikan ke kondisi semula.
  7. Seluruh proses pemeliharaan harus memastikan bahwa sistem pendinginan terhubung ke landasan dengan aman.
  8. Saat melakukan servis di lokasi dengan tabung refrigeran, jumlah refrigeran yang diisikan ke dalam tabung tidak boleh melebihi nilai yang ditentukan. Saat disimpan di dalam kendaraan atau ditempatkan di lokasi pemasangan atau perawatan, tabung harus ditempatkan secara vertikal dengan aman, jauh dari sumber panas, sumber api, sumber radiasi, dan peralatan listrik.

Waktu posting: 25-Jul-2025